声明

本文是学习GB-T 25377-2010 检验棒. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了检验棒的型式、精度等级、结构尺寸、技术要求和检验方法等内容。

本标准适用于检验金属切削机床几何精度的莫氏圆锥、米制圆锥、7:24圆锥、圆柱检验棒。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所
有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研

究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 230.1—2004 金属洛氏硬度试验
第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标

尺)(ISO 6508-1:1999,MOD)

GB/T 1219—2008 指示表

GB/T 1443—1996 机床和工具柄用自夹圆锥(eqv ISO 296:1991)

GB/T 1958—2004 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定

GB/T 3837—2001 7:24 手动换刀刀柄圆锥(eqv ISO 297:1988)

GB/T 4340.2—1999 金属维氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验(idt ISO
6507-2:1997)

GB/T 4340.3—1999 金属维氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定(idt ISO
6507-3:1997)

GB/T 4755—2004 扭簧比较仪

GB/T 6060.2—2006 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面(ISO
2632/1:1985,

MOD)

GB/T 6062—2002 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法
(触针)触针式仪器的标称特

性(ISO 3274:1996,EQV)

GB/T 10944.1—2006 自动换刀用7:24圆锥工具柄部40、45和50号柄
第1部分：尺寸及锥

角公差(ISO 7388/1:1983,IDT)

GB/T 11852—2003 圆锥量规公差与技术条件

GB/T 17421.1—1998 机床检验通则 第 1
部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

(eqv ISO 230- 1:1996)

JB/T 7974—1999 铸铁平板

JB/T 10036—1999 电感式测微仪

3 型式、精度等级

3.1 检验棒型式

检验棒的型式见表1。

3.2 检验棒精度等级

检验棒的精度分为两个等级：普通级(P 级)、精密级(M 级),见表1。

注：使用检验棒检验机床几何精度时应参照GB/T 17421.1。

GB/T 25377—2010

4 结构、尺寸

4.1 圆锥检验棒结构、尺寸

4.1.1 A 型莫氏圆锥、米制圆锥检验棒的结构见图1,尺寸见表2。

4.1.2 A 型7:24圆锥检验棒的结构见图2,尺寸见表3。

4.1.3 B 型莫氏圆锥、米制圆锥检验棒的结构见图3,尺寸见表4。

4.1.4 B 型7:24圆锥检验棒的结构见图4,尺寸见表5。

style="width:11.47998in;height:4.25986in" />

注1:当制造双点画线所示加长部分(便于制造)的检验棒时，堵头相应后移，但结构不变。

注2:检验棒的中心孔应与内孔钻通，并可在非工作面上打吊挂孔。

注3:莫氏0号～2号检验棒为实心结构。

注4:检验棒两端带保护锥的中心孔需经磨削或研磨。

图 1 A 型莫氏圆锥、米制圆锥检验棒结构图

表 1 检验棒精度等级表

型 式

圆锥号

代号

精度等级

圆锥检验棒

莫氏圆锥检验棒

A

0～6

MS

M

P

B

—

米制圆锥检验棒

A

80～200

MZ

P

B

7:24圆锥检验棒

A

30～80

7:24

P

B

圆柱检验棒

—-

YZ

P

表 2 A 型莫氏圆锥、米制圆锥检验棒尺寸表

圆锥号

有效测

量长度

尺 寸 代 号

D

₁

M

dì

₂

₃

d

₅

d

L

Li

L₂2

₃

La*

L。

L

L,

Ls

L

R

莫 氏 圆 锥

0

75

12

11

M16×1-6g

100

12

2

8

5

0.5

1

2

150

24

23

M27×1.5-6g

175

16

3

200

32

31

M36×1.5-6g

8

16

23

235

223

5

12

7

5

2

4

300

40

39

M48×1.5-6g

10

27

33

30

24

335

115

110

95

20

10

10

5

6

300

500

63

62

M68×1.5-6g

46

54

44

34

20

335

535

115

185

110

175

米 制 圆 锥

80

80

79

M85×1.5-6g

63

71

60

50

30

100

M105×2-6g

120

M125×2-6g

160

M165×3-6g

200

M205×3-6g

注：圆锥部分的尺寸按GB/T 1443。

a尺寸为参考尺寸。

style="width:0.22in;height:0.11328in" />

GB/T 25377—2010

style="width:8.7534in;height:3.68676in" />

style="width:0.10667in;height:0.14652in" />

注1:当制造双点画线所示加长部分(便于制造)的检验棒时，堵头相应后移，但结构不变。

注2:检验棒的中心孔应与内孔钻通，并可在非工作面上打吊挂孔。

注3:检验棒两端带保护锥的中心孔需经磨削或研磨。

图 2 A 型7:24 圆锥检验棒结构图

表 3 A 型7:24圆锥检验棒尺寸表

圆锥号

有效测

量长度

尺 寸 代 号

D

₁

di

₂

₃

₁

ds

di"

L

L

L2

₃

L₄ "

L;

₆

L,

30

200

32

31

8

16

23

——

235

223

— —

20

7

5

5

40

300

40

39

10

27

33

30

24

335

115

110

95

10

10

45

50

300

500

63

62

46

54

44

34

20

335

535

115

185

110

175

55

60

500

80

79

63

71

60

50

26

535

185

175

65

31

70

75

42

80

注：圆锥部分的尺寸按GB/T3837(手动换刀)或GB/T10944.1(自动换刀)。

a尺寸为参考尺寸。

style="width:6.85989in;height:3.01994in" />

注：检验棒两端带保护锥的中心孔需经磨削或研磨。

图 3 B 型莫氏圆锥、米制圆锥检验棒结构图

style="width:7.58661in;height:4.0799in" />

表 4 B 型莫氏圆锥、米制圆锥检验棒尺寸表

GB/T

25377—2010

单位为毫米

尺寸

代号

莫氏圆锥号

米制圆锥

0～1

2

3

4

5

6

80～200

D

12

24

32

40

63

80

L

22

34

50

57

80

100

di

8

10

16

20

25

a

0.8

1

1.2

d

2

2.5

3

4

.

5

6

7.5

10

₁

5.8

6.8

8.5

11.2

R

0.5

2

注1:其余尺寸与A型相同。

注2:同表2注。

I 处局部放大

style="width:2.49326in;height:1.60006in" />

注：检验棒两端带保护锥的中心孔需经磨削或研磨。

图 4 B 型7:24 圆锥检验棒结构图

表 5 B 型7:24圆锥检验棒尺寸表

尺寸

代号

圆 锥 号

30

40

45

50

55

60～80

D

32

40

63

80

L

di

16

20

25

注1:其余尺寸与A型相同。

注2:同表3注。

4.2 圆柱检验棒结构、尺寸

4.2.1 直径不大于40 mm 圆柱检验棒的结构见图5,尺寸见表6。

GB/T 25377—2010

style="width:5.05323in;height:2.73988in" />

注1:根据使用的要求允许在非工作面上打吊挂孔。

注2:检验棒两端带保护锥的中心孔需经磨削或研磨。

图 5 圆柱检验棒(D≤40

表 6 圆柱检验棒(D≤40

mm)结构图

mm)尺寸表

单位为毫米

直径D

长度L

(8)

25

40

50

63

80

100

10

50

63

80

100

125

160

(12.5)

100

125

160

200

16

100

125

160

200

250

(20)

25

(30)

160

200

250

40

注：带括号的尺寸尽量不采用。

4.2.2 直 径 大 于 4 0 mm 圆 柱 检 验 棒 的 结 构 见 图 6 , 尺 寸
见 表 7 。

style="width:7.04004in;height:3.58666in" />

注1:根据制造和使用的要求，检验棒的中心孔允许与内孔钻通，并可在非工作面上打吊挂孔。

注2:检验棒两端带保护锥的中心孔需经磨削或研磨。

图 6 圆柱检验棒(D>40 mm)结构图

表 7 圆柱检验棒(D>40 mm)尺寸表 单位为毫米

直径D

长度L

d

(50)

315

400

500

36

63

50

80

630

800(750)

1.000

60

125

1250

1600(1500)

105

注：带括号的尺寸尽量不采用。

GB/T 25377—2010

4.2.3 圆柱检验棒的有效测量长度：在L 的两端各去掉l 长度为有效测量长度，其
l 见表8。

表 8 圆柱检验棒有效测量长度表 单位为毫米

长度L

≤50

>50～80

>80～250

≥315

有效测量长度l

4

5

6

10

5 技术要求

5.1
检验棒的材料应选用碳素工具钢/合金工具钢/轴承钢，也可采用与其性能相当的材料。

5.2 检验棒应经稳定性处理。

5.3 检验棒工作面的硬度应不低于58 HRC 或600 HV, 其工作面可镀或不镀硬铬。

5.4 圆锥检验棒的圆锥接触比值：P 级精度检验棒应不小于85%,M
级精度检验棒应不小于90%。圆 锥的接触应靠近大端。

5.5 圆锥检验棒的形位公差、表面粗糙度Ra
的最大允许值见表9。圆柱检验棒的形位公差、表面粗糙 度 Ra
的最大允许值见表10。

表 9 圆锥检验棒形位公差、表面粗糙度最大允许值表

序号

项 目

有效测量长度/mm

公差/μm

M级

P级

1

圆度

≤150

0.20

0.40

≥200

0.25

0.50

2

圆柱度

≤150

0.50

1

≥200

0.75

1.50

3

径向圆跳动

≤150

1

2

≥200

1.50

3

4

端面圆跳动

1

2

5

表面粗糙度Ra

≤150

0.05

0.10

≥200

0.10

0.20

表10 圆柱检验棒形位公差、表面粗糙度最大允许值表

序号

项 目

有效测量长度/mm

公差/μm

M级

P级

1

圆度

≤250

0.20

0.40

≥315～500

0.25

0.50

>500～1000

0.38

0.75

>1000~1600

0.45

0.90

2

圆柱度

≤250

0.50

1

≥315～500

0.75

1.50

>500～1000

1

2

>1000～1600

1.25

2.50

3

径向圆跳动

≤250

1

2

≥315～500

2

4

>500～1000

3.50

7

>1000~1600

5

10

GB/T 25377—2010

表10(续)

序号

项 目

有效测量长度/mm

公差/μm

M级

P级

4

表面粗糙度Ra

≤250

0.05

0.10

≥315

0.10

0.20

5.6 圆锥检验棒圆锥部分的锥角极限偏差、形状公差按表11。

表11 圆锥检验棒锥角极限偏差、形状公差表

圆锥类型

圆锥号

测量长度/

mm

锥角极限偏差

形状公差/

μm

AT。(角度值)

ATp(线性值)

μrad

(")

μm

莫氏圆锥

0

43

±25

±5

±1

0.7

1

45

±1.1

2

54

±20

±4

3

69

±1.4

0.9

4

87

±16

±3

5

114

±1.8

1.3

6

162

±12.5

±2.5

±2

米制圆锥

80

164

±12.5

±2.5

±2

1.3

100

192

±2.4

1.6

120

220

±10

±2

±2.2

160

276

±2.8

1.7

200

332

±8

±1.5

±2.7

7:24圆锥

30

44

±25

±5

±1.2

0.8

40

61

±20

±4

±1.3

45

76

±1.6

1.1

50

95

±16

±3

55

120

±2

1.3

60

155

±13

±2.5

65

193

±2.5

1.7

70

243

±10

±2

75

296

±3

2

80

381

±3.9

2.6

注1:AT。、ATop的含义见GB/T 11852。

注2:形状公差包括任一轴向截面内素线直线度公差和任一横截面内圆度公差。

5.7 检验棒的挠度值参见附录 A。

6 检验方法

检验棒的检验方法按表12。

GB/T 25377—2010

表12 检验棒检验方法表

序号

项 目

检 验 方 法

检 验 工 具

1

圆度

按GB/T 1958— 2004附录A中A.6.3圆度误差检测方

案1-2检验检验棒圆柱部分的圆度。

圆度仪(或其他类似量仪)

2

圆柱度

按GB/T 1958— 2004附录A中A.6.4圆柱度误差检测

方案1-1检验检验棒圆柱部分的圆柱度。

3

径向圆

跳动

将圆锥检验棒(A型)的圆柱部分支承在V形铁上。固 定指示器，使其测头垂直触及检验棒圆锥表面。旋转检验

棒检验。记录指示器读数的最大差值。

按上述方法测量三个轴向截面。误差以测量结果的最

大值计 。

钢球

V形铁

将圆柱检验棒支承在两顶尖间。固定指示器，使其测头 垂直触及检验棒圆柱表面。旋转检验棒检验。记录指示

器读数的最大差值。

按上述方法测量三个轴向截面。误差以测量结果的最

大值计 。

1) GB/T 1219规定的千分表。

2)JB/T10036规定的电感式测微仪。

3) GB/T 4755规定的扭簧比较仪。 4)JB/T 7974规定的00级铸铁平板。

5) 检测用V形铁。

4

端面圆

跳动

将圆锥检验棒(B型)支承在两顶尖间。固定指示器，使

其测头触及靠近检验棒边缘表面。旋转检验棒检验。

误差以指示器读数的最大差值计。

5

圆锥接

触比值

在圆锥的等分圆周上涂色，其涂层厚度不大于2μm。沿 轴向均匀地划分三条宽度不大于5mm直线，然后把锥体 放入圆锥量规中，施加适当外力，使其紧密接触。单方向 转动的角度不大于60°,取出锥体，检验锥体接触情况。检 验结果以三条线中接触最差的一条计算接触长度的百

分 比 。

圆锥量规

GB/T 25377—2010

表 1 2 ( 续 )

序号

项 目

检 验 方 法

检 验 工 具

6

表面

粗糙度

将检验棒圆锥和(或)圆柱表面用表面粗糙度测量仪检

验或与表面粗糙度比较样块比较。

1) GB/T 6060.2规定的表面粗糙度

比较样块。

2)GB/T 6062规定的测量仪。

7

硬度

按GB/T 4340.3规定的试验方法，或GB/T 230.1规定

的试验方法在非工作面上检验。

1) GB/T 4340.2规定的硬度计。

2) GB/T 230.1规定的硬度计。

7 标志、随行文件、包装

7.1 检验棒非工作面上应标志：

制造厂商标、检验棒代号、型式及精度等级、规格(圆锥检验棒标志"圆锥号×有效测量长度";圆柱

检验棒标志"直径×长度")。

例1:莫氏3号，有效测量长度200 mm,A 型，P 级精度的圆锥检验棒

标志：MS 3×200 A

例2:米制100号，有效测量长度500 mm,B 型，M 级精度的圆锥检验棒

标志：MZ 100×500 B M

例3:圆锥号40号，长度300 mm,M 级精度的7:24圆锥检验棒

标志：7:24 40×300 M

例4:直径25 mm, 长度160 mm,P 级精度的圆柱检验棒

标志：YZ 25×160

7.2 检验棒出厂应附有合格证。

7.3 检验棒包装盒上应标志(不仅局限于): — 制造厂名厂址，商标(需要时);

——产品名称；

——型式(如有)与规格；

——精度等级；

— 执行标准编号。

7.4 检验棒在包装前应对其作清洗和防锈处理。检验棒包装应牢固、可靠。

GB/T 25377—2010

附 录 A

(资料性附录)

检验棒的挠度值

A.1
当使用本标准的检验棒时，根据使用情况，应考虑挠度的影响(特别是0号和1号莫氏圆锥的检

验棒应考虑自然挠度)。

A.2 本附录给出的挠度值是按 E=200kN/m² 计算的，当 E=180kN/m² ~ 190
kN/m² 时，检验棒挠

度可忽略不计。

A.3 圆锥检验棒挠度值见表 A.1。

表 A.1 圆锥检验棒挠度值

圆锥

类型

圆锥号

有效测量长度/

mm

总重量/

≈kg

自然挠度/

μm

P/

mN

在P作用下自由端

的附加挠度/μm

总挠度/

μm

莫氏

圆锥

0

75

0.110

0.65

500

0.90

1.55

1

0.130

0.50

0.70

1.20

2

150

0.730

1.50

1000

0.60

2.10

3

200

0.960

1.80

0.70

2.50

4

300

2.200

3.30

4

5

3

2.60

0.60

3.20

6

7.710

0.90

0.10

1

500

10

5.80

0.35

6.15

米制

圆锥

80～200

300

11.940

0.55

0.05

0.60

500

15

3.50

0.15

3.65

A.4 直径不大于40 mm 圆柱检验棒挠度值见表A.2。
表中的上方数值为自重产生的自然挠度值，下

方的数值为仅考虑在中央加2250 mN 集力时产生的挠度值。

表 A.2 圆柱检验棒(D≤40 mm)挠 度 值

直径D/

mm

长度L/mm

25

40

50

63

80

100

125

160

200

250

挠 度/μm

(8)

0

0.02

0

0.07

0.01

0.14

0.02

0.28

0.05

0.57

0.12

1.10

10

0

0.06

0.01

0.11

0.03

0.23

0.08

0.45

0.19

0.89

0.51

1.90

(12.5)

——

—

0.05

0.19

0.12

0.36

0.33

0.76

0.80

1.50

16

0.03

0.07

0.07

0.14

0.20

0.28

0.49

0.65

1.20

1.10

20

0.02

0.03

0.05

0.06

0.13

0.12

0.31

0.23

0.76

0.44

GB/T 25377—2010

表 A.2 ( 续)

直径D/

mm

长度L/mm

25

40

50

63

80

100

125

160

200

250

挠 度/μm

25

0.01

0.01

0.03

0.02

0.08

0.05

0.20

0.09

0.49

0.18

(30)

——

—

0.04

0.02

0.14

0.94

0.34

1.84

40

0.03

0.01

0.08

0.02

0.20

0.03

A.5 直 径 大 于 4 0 mm 圆柱检验棒挠度值见表A.3 。2250mN
作用力是作用在检验棒中央的集中力。

表 A.3 圆柱检验棒(D>40 mm)挠 度 值

直径D/

mm

长度L/

mm

重量*/

kg

自然挠度/

m

2250mN作用下的挠度/

μm

(50)

315

2.3

0.20

0.03

400

3.0

0.52

0.06

500

3.7

1.27

0.12

63

315

2.8

0.12

0.02

400

3.6

0.31

0.03

500

4.5

0.75

0.06

80

630

10.8

1.22

0.04

800

13.7

3.17

0.08

1000

17.2

7.74

0.16

125

1250

35.2

7.08

0.07

1600

45

18

0.20

a端部堵头的重量未计入。

延伸阅读

更多内容 可以 GB-T 25377-2010 检验棒. 进一步学习

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